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永磁同步电机的优缺点是什么?

2022-04-23 11:54:29来源:

永磁同步电机由于结构紧凑、能量密度高、效率高等优点在电机行业受到广泛关注。但是,现有的高性能稀土永磁材料价格很高,而且价格波动极大。现在国内外都开始寻找可替代永磁同步电机的产品。各厂商都希望能将性能稍低的永磁体铁氧体利用起来甚至去掉永磁体,同时电机依旧能保持良好的性能。同步磁阻电机(synrm)因此走进了大家的视线。

同步磁阻电机具有成本低、效率稳定、转矩脉动小、可靠性高等优点,可用于对成本控制严格的场合,如风机,水泵类负载。同时相比于异步电机,同步磁阻电机在功率密度上的优势,可以代替异步电机应用下的驱动系统。目前,国内也开始了高性能同步磁阻电机应用于电动汽车的探索。

永磁同步机的优点:高性能、快速加减速、控制精度高。额定负载条件下,0.1秒任意加、减速,自动限流,自动稳压,保证无故障最优控制。无速度传感器电流矢量控制:转矩控制精度5%;稳速控制精度±5.5rpm。低频带载能力强:svc/0.5hz/150%转矩。

除此之外就基本都是优点了,它的优点首先是功率因数高,其次是运行功率高,再次转速恒定;在恒定转速的状态下运行,电机的使用场景就会因功能的稳定而加大,不过现实还是因制造成本的问题而让异步电机变成了工业和农业生产领域的主流选项。同步电机是一种可以发出无功又能吸收无功,能够稳态运行实现n=ns=60f/p(电网频率/电机极对数)的电机,只要电网频率稳定就能够稳定运行,而频率的瞬间变化就能让电机转子瞬间变化,相对异步电机要“灵动”一些还。可以说永磁同步电机更适合作为乘用车的发动机使用,作为发电机也是极好的。

航空航天产品,电动车辆、数控机床、计算机、视听产品、医疗器械、便携式光机电一体化产品等,都对电机提出体积小、重量轻的严格要求。永磁同步电动机以其体积小、节能、控制性能好、又容易做成低速直接驱动,消除齿轮减速装置,可通过频率的变化进行调速等优点,在电梯技术上得以开发应用。相信随着电子技术和控制技术的发展,稀土永磁同步电机技术会朝着高效节能、机电一体化、高性能、专用电机、轻型化的方向发展并日趋完善。

螺杆驱动电机是挤出机动力系统的重要组成部分,永磁同步电机具有体积小、重量轻、效率高、噪声低、可靠性高、可维护性好等优点,是挤出机驱动电机的理想选择。

*从基本原理来讲:永磁同步电机与传统电励磁同步电机是一样的,其唯一区别在于,传统的电励磁同步电机是通过在励磁绕组中通入电流来产生磁场的,而永磁同步电机是通过永磁体来建立磁场的。由此,引起了两者分析方法上的差异。

永磁同步机的缺点:和直流电机相比,它的换向器和电刷等需要更多维护,给应用带来不便的缺点。相对异步电动机而言,存在最大转矩受永磁体去磁约束,抗震能力差。高转速受限制,功率较小,成本高和起动困难等缺点。

现在的伺服电机,它们的转子都是永磁体,在驱动器的驱动下,会进行位置、方向、速度以及力矩的变化。再往下细化,伺服电机又可以分为异步电机以及同步电机,我们分别盘点下它们的优点和缺点。

作为在成本敏感的情况下取代永磁同步电机的产品,同步磁阻电机也性能指标上弱于永磁同步电机是很正常的。随着行业内同步磁阻电机技术的深入突破,同步磁阻电机的性能指标会与永磁同步电机越来越接近。

通过上表可以发现,交流异步电机最明显的优点则是可以实现更快的百公里加速,缺点则是体积重量偏大;永磁同步电机最明显的优点则是体积小重量轻,不过成本较高。

二、高功率因数:永磁同步电机的功率因数可以在设计时进行调整,甚至可以设计为1,与电动机的极数无关,但是,由于其自身的励磁特性,异步电机会随着极数的增加而增加,不可避免地会导致功率因数的降低,例如8极电机,其功率因数通常为0.85左右,高功率因数的电机具有以下优点:



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